Материалът за формоване се отнася до инженерното вещество, използвано за създаване на форми за леене под налягане, леене под налягане, формоване под налягане, формоване на гума и други процеси на формоване с висока точност. Той пряко влияе върху консистенцията на продукта, дълголетието на формата, ефективността на производството и способността за масово производство на сложни геометрии. В днешния конкурентен пазар производителите изискват материали, които осигуряват издръжливост, стабилност на размерите, термичен баланс и устойчивост на износване - дори при условия на високо налягане и висока температура.
Основата на матрицата служи като основен структурен компонент в процеса на производство на матрицата, осигурявайки прецизна и издръжлива основа за всички компоненти на матрицата. Това е основната рамка, която осигурява точно подравняване, здравина и стабилност по време на операции по формоване - независимо дали за пластмаси, леене под налягане или производство на каучук. В днешния производствен пейзаж, където ефективността, издръжливостта и прецизността диктуват конкурентоспособността, основата на формата се е превърнала в високотехнологичен продукт, който влияе върху производителността и продължителността на живота на всяка форма, изградена върху нея.
Тази статия описва четири основни материала за формите, които са подходящи за формоване, студена обработка и други условия на работа, като помагат на компаниите да намалят разходите и да подобрят качеството, да се развиват към висока производителност и да поддържат производствените нужди от висок клас.
Материалите от плесени са в основата на индустриалното производство и са категоризирани в пластмаса, стомана за студена работа и стомана с гореща работа. Всяка от тях е съобразена с конкретни приложения, което изисква баланс между производителността и разходите. Разработват се нови материали за разширяване на техните приложения.
Основата на инжекционната плесен е основната поддържаща структура на целия набор от инжекционни форми. Основната му характеристика е да осигури инсталация за основните компоненти на формата, да издържа на силната сила на затягане по време на процеса на инжекционно формоване и да гарантира, че плесенът остава стабилен при високо налягане и високотемпературна работна среда.
Трибологичното изпълнение на Ball Bushing Brass Guide втулка идва от синергията на неговата композитна структура.
